L'ultimo boom nell'innovazione tecnologica per ilIndustria del rameSi è verificato nei primi due decenni di questo secolo, quando l'estrazione di fossa aperta, la concentrazione di flottazione e la fonderia riverberatoria sono state adattate ai minerali di rame porfido.

Ad eccezione dell'elettrowinning dell'estrazione del solvente di lisciviazione, i metodi di base della COP per produzione sono rimasti invariati per 65 anni. Inoltre, sei delle miniere aperte tra il 1900 e il 1920 sono ancora tra i principali produttori di rame negli Stati Uniti oggi.

Invece di grandi passi avanti, l'innovazione tecnologica nel settore del rame negli ultimi 65 anni è consistita in gran parte di cambiamenti incrementali che hanno permesso alle aziende di sfruttare minerali di livello inferiore e ridurre continuamente i costi di produzione. Le economie di scala sono state reali

Ized in tutte le fasi della produzione di rame. Sia Ma Chine che la produttività umana sono aumentati drasticamente.

Questo capitolo descrive brevemente la tecnologia per la produzione di rame, dall'esplorazione, attraverso il mining e la fresatura, alla fusione, alla raffinazione o all'estrazione di solventi ed elettrowinning. Il capitolo inizia con una panoramica della storia dello sviluppo della tecnologia. Quindi, per ciascuno

Stage nella produzione di rame, esamina il CUR RENT ANDAGGIO IN ART, identifica i recenti progressi tecnologici, esamina i probabili progressi futuri e le esigenze di ricerca e sviluppo e distingue l'importanza di ulteriori progressi alla competitività del settore americano. Figura 6-1

mostra fogli flow-flow per pirometallurgicical e idrometallurgical

2 produzione di rame. Le tabelle 6-1 e 6-2 forniscono riassunti delle capsule di questi processi.

1 Pyrometaiiurgia è l'estrazione di metai da minerali e le trame con reazioni chimiche ad alte temperature.

2 L'idrometallurgia è il recupero dei metais dai minerali usando soluzioni a base d'acqua.

Già nel 6000 a.C., il rame nativo - il metallo puro - si trovava come pietre rossastri nella zona di Med Iterranean e martellato in utensili, armi e strumenti. Circa il 5000 a.C., gli artigiani hanno scoperto che il calore ha reso il rame più abile. Il casting e la fusione di rame sono iniziate intorno al 4000-3500 a.C. (vedi Figura 6-2). Circa il 2500 a.C., il rame era combinato con latta per preparare il bronzo, una lega che consentiva armi e strumenti più forti. L'ottone, una lega di rame e zinco, probabilmente non è stato sviluppato fino al 300 d.C.

Il rame fu estratto per la prima volta (al contrario di trovarsi a terra) nella valle di Timna in Israele, un'area desolata che si ritiene fosse il sito delle miniere di King Solo Mon (vedi Figura 6-3). I Fenici e i Remans, che lavoravano le grandi miniere su Cipro e nella zona di Rio Tinto nella Spagna meridionale, fecero i primi progressi nella sfruttamento del rame e nei metodi di estrazione. Ad esempio, i RO Mans hanno trovato quasi 100 corpi di minerale a forma di lente nel distretto di rame di Rio Tinto. I moderni geologi hanno trovato solo pochi depositi aggiuntivi e quasi tutta la produzione moderna di Rio Tinto è stata scoperta dal minerale per la prima volta dai Rens.

3 A Rio Tinto, i REMANS hanno estratto la parte superiore, idiota, parte del minerale e raccolto le soluzioni di rame Iaden prodotte dall'acqua che penetrano lentamente attraverso i corpi del minerale suifide. Quando i Mori conquistarono questa parte della Spagna durante il Medioevo, i minerali di ossido erano stati in gran parte esauriti. Allearning dall'esperienza romana con infiltra a Rio Tinto nel 20 ° secolo.

In Gran Bretagna, il rame e la stagno furono lavorati nel muro di mais e scambiati con i fenici già nel 1500 a.C. i REMANS portarono tecniche lurgiche di metallo migliorate in Gran Bretagna.