Barre catodiche in rame: Il costo del gas naturale nell'industria delle barre catodiche di rame rappresenta il 30-40% del costo di produzione totale. I prezzi del gas naturale nello Shandong, Jiangsu, Jiangxi e in altri luoghi sono aumentati da ottobre, con aumenti di prezzo compresi tra il 40 e il 60%/m3. Il costo di produzione per tonnellata di prodotto nelle imprese aumenterà di 20-30 yuan/t. Ciò, insieme all'aumento dei costi di manodopera, gestione e trasporto, ha fatto lievitare il costo complessivo di 80-100 yuan/ton su base annua.

Secondo l'indagine SMM, i costi di lavorazione di un piccolo numero di impianti di vergella di rame sono stati leggermente aumentati di 10-20 yuan/ton nel mese di ottobre, ma l'accettazione da parte degli impianti a valle di filo e cavi smaltati è stata bassa. E i prezzi effettivamente scambiati non erano alti. Le tariffe di lavorazione del filo di rame sono aumentate solo per alcune piccole aziende che non avevano potere negoziale sui prezzi. Per gli impianti di barre di rame i prezzi degli ordini a lungo termine per il catodo di rame potrebbero aumentare. La maggior parte dei produttori di barre catodiche in rame prevede di aumentare le tariffe annuali di lavorazione di 20-50 yuan/ton con contratti a lungo termine.

Piastra/lamiera e nastro di rame: Il processo di produzione di lastre/lamiere e nastri di rame comprende la laminazione a freddo e la laminazione a caldo. Il processo di laminazione a freddo utilizza solo elettricità, che rappresenta il 20-25% del costo di produzione, mentre il processo di laminazione a caldo utilizza principalmente gas naturale e una piccola quantità di elettricità, che rappresenta circa il 10% del costo totale. Dopo l'aumento dei prezzi dell'elettricità, il costo per tonnellata di lamiere e nastri laminati a freddo è aumentato di 200-300 yuan/t. Gli aumenti dei prezzi del gas naturale hanno aumentato il costo degli impianti di produzione di lamiere e nastri laminati a caldo di 30-50 yuan/ton. Per quanto ne sa SMM, solo un piccolo numero di stabilimenti di lastre/lamiere e nastri di rame hanno aumentato leggermente le tariffe di lavorazione per diversi acquirenti a valle, mentre la maggior parte degli stabilimenti ha registrato profitti inferiori a causa degli ordini più deboli provenienti dall'elettronica, dal settore immobiliare e dai mercati esteri.

Tubo di rame:Il costo di produzione dell'energia elettrica nell'industria dei tubi di rame rappresenta circa il 30% del costo totale di produzione. Dopo l'aumento dei prezzi dell'elettricità, i costi sono aumentati per la maggior parte dei produttori. I grandi impianti domestici di produzione di tubi di rame hanno aumentato i costi di lavorazione di 200-300 yuan/ton. A causa dell'elevata quota di mercato delle grandi aziende, le industrie a valle sono state costrette ad accettare commissioni di lavorazione più elevate.

Lamina di rame:Il costo dell’elettricità rappresenta circa il 40% del costo totale di produzione nell’industria dei fogli catodici di rame. La maggior parte degli impianti di produzione di fogli di rame ha affermato che il prezzo medio dell'elettricità nei periodi di punta e non di punta quest'anno è aumentato del 10-15% rispetto allo stesso periodo dell'anno scorso. Le tariffe di lavorazione degli impianti di produzione di fogli di rame sono strettamente correlate alla domanda a valle.

Nella prima metà dell’anno la domanda da parte dei nuovi settori dell’energia e dell’elettronica è stata sostenuta e i costi di lavorazione degli impianti di produzione di fogli di rame sono aumentati notevolmente. Poiché la crescita della domanda downstream è rallentata nel terzo trimestre, i costi di lavorazione del foglio di rame utilizzato nei circuiti elettronici non sono cambiati molto. I produttori di fogli di rame per batterie al litio hanno adeguato le tariffe di elaborazione per alcune aziende produttrici di batterie che richiedevano una larghezza personalizzata del foglio.

Fili e cavi:Il costo dell'elettricità nell'industria dei fili e dei cavi rappresenta circa il 10-15% dei costi di produzione totali. Il tasso di consolidamento complessivo dell'industria cinese dei fili e dei cavi è basso e vi è un grave eccesso di capacità. Le spese di elaborazione rimangono tutto l'anno pari al 10% del prezzo totale del prodotto. Anche se i costi della manodopera, dei materiali, della gestione e della logistica aumentano notevolmente, difficilmente i prezzi dei fili e dei cavi seguiranno lo stesso ritmo. In quanto tali, i profitti delle imprese vengono erosi.

Quest'anno si sono verificati una serie di problemi nel settore immobiliare e il rischio di insolvenza del capitale è aumentato. La maggior parte delle società di fili e cavi sono più caute nell'accettare ordini immobiliari e si astengono dall'accettare ordini dal mercato immobiliare con termini lunghi e alto rischio di pagamento. Nel frattempo, la domanda nel settore immobiliare si è indebolita, il che influenzerà anche i tassi operativi degli impianti di barre catodiche di rame.

Filo smaltato:Il consumo di energia elettrica dei grandi impianti di filo smaltato che utilizzano il catodo di rame per produrre prodotti finiti rappresenta il 20-30% del costo totale di produzione, mentre il costo di energia elettrica degli impianti di filo smaltato che utilizzano direttamente il filo di rame rappresenta una piccola parte. Secondo SMM, la vernice isolante rappresenta il 40% del costo totale di produzione e la volatilità dei prezzi ha un grande impatto sul costo di produzione del filo smaltato. I prezzi delle vernici isolanti sono aumentati notevolmente quest'anno, ma la maggior parte delle aziende del settore del filo smaltato non hanno aumentato i prezzi di fronte all'impennata dei prezzi delle vernici isolanti. L'eccedenza dell'offerta e l'indebolimento della domanda hanno limitato l'aumento dei costi di lavorazione del filo smaltato.