Il rotolo di supporto è un rotolo che supporta il lavororotoloed è il cilindro più grande e pesante utilizzato nei laminatoi. ILrotolopuò supportare l'intermediorotoloallo scopo di evitare la flessione del cilindro di lavoro e compromettere la resa e la qualità del laminatoio per lamiere e nastri. Le caratteristiche qualitative del rullo di supporto sono l'elevata durezza superficiale, la buona uniformità della durezza e lo strato indurito in profondità del corpo del rullo, la buona resistenza e tenacità del collo e del corpo del rullo. il rullo di backup ha un'elevata resistenza all'usura e alla pelatura, forti anti-incidenti. I rulli in acciaio forgiato da 1000 mm o meno sono realizzati in 86CrMoV7 e 9Cr2Mo. Il suo contenuto di carbonio è compreso tra 0,80% e 0,95% e il contenuto di Cr è del 2%. Può essere utilizzato per alcuni piccoli mulini. I rulli di supporto Cr4 e Cr5 hanno un contenuto di carbonio dallo 0,4% allo 0,6% e un contenuto di Cr dal 4% al 5%, adatti per rulli di lavoro in acciaio rapido e semi-rapido.

Per alcuni piccoli stabilimenti, i rulli di supporto in acciaio forgiato da 1.000 mm o meno sono realizzati in 86CrMoV7 e 9Cr2Mo, il cui contenuto di carbonio è compreso tra 0,80% e 0,95% e il contenuto di Cr è del 2%.
L'acciaio per i rulli di supporto Cr4 e Cr5 ha un contenuto di carbonio dallo 0,4% allo 0,6% e un contenuto di Cr dal 4% al 5%. Le proprietà di indurimento, resistenza all'usura, resistenza alla pelatura, resistenza alla fatica e anti-incidente dei rulli di supporto eliminano sostanzialmente il fenomeno di pelatura della superficie del corpo del rullo e l'incidente del taglio del rullo. I rulli di supporto in acciaio Cr4 e Cr5 sono adatti per rulli di lavoro in acciaio rapido e semirapido.

Caratteristiche del rullo in acciaio rapido (rullo HSS)

1. I materiali dei rulli in acciaio rapido contengono elementi altamente legati come vanadio, tungsteno, cromo, molibdeno e niobio. I tipi di carburi nella struttura del rullo sono principalmente MC e M2C. Rispetto ai rulli in ghisa sferoidale con rulli ad alto contenuto di nichel-cromo, il volume di passaggio dell'acciaio è ogni volta elevato, il che consente di risparmiare tempo nel cambio dei rulli, migliora l'efficienza operativa del mulino e riduce i costi di produzione.

2. I rulli in acciaio ad alta velocità hanno una buona stabilità termica. Alla temperatura di laminazione, la superficie del rullo presenta una maggiore durezza e una buona resistenza all'usura.
I rulli in acciaio rapido hanno una buona temprabilità e la durezza dalla superficie del corpo del rullo all'interno dello strato di lavoro raramente diminuisce, garantendo così che i rulli abbiano un'altrettanto buona resistenza all'usura dall'esterno verso l'interno.

3. Durante l'uso di rulli in acciaio rapido, in buone condizioni di raffreddamento, sulla superficie del corpo del rullo si forma una pellicola di ossido sottile e densa. Questo film di ossido uniforme, sottile e denso può esistere per lungo tempo senza cadere, migliorando notevolmente la resistenza all'usura dei rulli in acciaio ad alta velocità.

4. I rulli in acciaio ad alta velocità hanno un ampio coefficiente di espansione del materiale e una buona conduttività termica. I rulli HSS continuano a ridursi a causa dell'espansione degli stessi materiali in acciaio rapido. Durante il processo di laminazione, il cambiamento della scanalatura di laminazione è piccolo e la consistenza della dimensione del foro viene mantenuta a lungo, soprattutto quando si lamina la barra o l'armatura, il che è più favorevole al controllo della tolleranza negativa del materiale di laminazione.
5. Il nucleo del rullo in acciaio ad alta velocità mediante fusione centrifuga è realizzato in lega di ferro duttile, pertanto la resistenza del collo del rullo è elevata.

Applicazione
Laminatoio per barre, laminatoio per divisori, laminatoio per la finitura della vergella ad alta velocità, laminatoio per la finitura di nastri stretti laminati a caldo, laminatoio per profilati e scanalature in acciaio.